Principais causas de desbotamento
O desbotamento vem principalmente dos seguintes fatores:
Desgaste físico: o uso frequente da mesa causa atrito que gradualmente faz com que o pigmento ou o corante caia;
Efeitos químicos da lavagem: detergentes alcalinos, lavagem de alta temperatura, resíduos de alvejante, etc. danificar a estrutura de fibra e pigmentos;
Desbotamento da luz: a radiação UV torna a estrutura molecular do corante instável e degrada;
Efeitos do calor: A ferro ou secagem de alta temperatura também pode causar decomposição de corante;
Fricção úmida: quando um pano molhado entra em contato com outros itens, é fácil transferir o corante para outras superfícies.
A compreensão desses fatores ajudará as empresas a tomar medidas direcionadas no design e produção de produtos para melhorar o desempenho anti-festas.
O impacto da tecnologia de tingimento no desempenho anti-fading
O método de tingimento determina diretamente a rapidez da cor do tecido. Os métodos comuns de tingimento incluem:
Tingimento reativo do corante: reage quimicamente com as fibras para formar ligações covalentes, com alta rapidez de cor, especialmente adequada para toalhas de mesa de algodão;
Disperse Tinging Dyeing: Usado principalmente para materiais de poliéster, através do corante penetrando na fibra em alta temperatura, com boa resistência à luz e lavagem de lavagem;
Processo de empilhamento a frio de corante reativo: adequado para personalização em massa, custo relativamente baixo e requisitos altos para o controle de fixação de cores;
Impressão de pigmentos: Usando adesivos para prender pigmentos à superfície do pano, com fixação de cores ligeiramente inferior, mas adequada para impressão complexa de padrões.
Escolher um processo de tingimento adequado é o primeiro passo para alcançar anti-fading. Corantes de alta qualidade e processos razoáveis são a base para garantir a estabilidade da cor dos tecidos.
Processo de tratamento anti-fading significa
Após o tingimento, para melhorar ainda mais a capacidade anti-fad toalhas de mesa , as empresas precisam adotar vários processos de pós-acabamento:
1. Tratamento de fixação de cores
Use fixadores de cores especiais (como fixadores de cores catiônicos ou aniônicos) para se relacionar com moléculas de corante, melhorar a força de ligação entre corantes e fibras e melhorar efetivamente a lavagem, esfregar a seco e rapidez de esfregar úmido.
2. Acabamento anti-ultravioleta
Use absorvedores ultravioleta (como compostos de benzofenona) para tratar a superfície da toalha de mesa para formar uma camada de blindagem UV para impedir a decomposição dos corantes causados pela luz solar e melhorar a rapidez da luz.
3. Tratamento de revestimento
A aplicação de revestimento de emulsão acrílica ou tratamento de silicone à superfície da toalha de mesa não apenas aumenta o efeito impermeável e anti-fitulante, mas também isola o contato direto entre o ar e os corantes, reduzindo o risco de oxidação e desbotamento.
4. Tecnologia de acabamento nano
Nos últimos anos, materiais como óxido de nano zinco e nano-TiO₂ têm sido amplamente utilizados no acabamento de tecido, o que não apenas melhora os efeitos antibacterianos e anti-ultravioleta, mas também melhora a estabilidade térmica e a estabilidade da luz dos corantes.
5. Tratamento de neutralização ácido-base
Se as substâncias alcalinas permanecerem durante a lavagem ou tingimento, é fácil causar cor e desbotamento irregulares. O tratamento de neutralização pode manter efetivamente a uniformidade da cor.